聚合硫酸鐵的制取方法有很多種，采用不同的制取方式制作出來的產品效果也是不要一樣的，純度上也會存在一些差異。而下面小編就讓大家來看看該設備的制取方法吧。
　　一、原料為鈦白粉廠的副產品FeSO4和廢H2SO4。制作工藝是確定FeSO4·H2O中鐵的含量，在通入熱空氣脫水，當含有1-2個結晶時，通冷空氣，在有氧化劑的條件下使之成為氧化物料，此時家廢硫酸和固化劑進行固化反應，待固化完成聚鐵產品已形成。生產過程控制SOi24-:Fe2+（mo1）=1.30:1.45
　　二、原料為硫酸亞鐵、硫酸和催化劑。采用不同的催化劑可形成不同的制造工藝。工藝方法是將硫酸洗液濃縮，調整酸和亞鐵比例，在密閉壓力容器內，加入定量的亞硝酸鈉，再通入氧氣，在定溫、定亞的攪拌下，經反應便得到聚合硫酸鐵。

　　三、原料為濃硫酸和硫酸亞鐵；制備工藝是濃硫酸直接加到硫酸亞鐵中，再加適量的催化劑MnO2（或百分之30稀酸加到亞鐵中再加入催化劑NaNO2）后，通入空氣進行氧化，水解和聚合反應后即制備出聚合硫酸鐵。要知道聚合硫酸鐵的制取方法，會根據使用原料的不同，從而導致制取的過程也會存在一些不同。所以為了確保產品的制取質量，一定要嚴格把控好每一步制取操作。

　　總結來說，聚合硫酸鐵的制取方法反應效率高，產品質量好，但需要使用催化劑，增加了生產成本，在實際生產過程中，需要根據具體情況選擇合適的制備方法，并嚴格控制反應條件，以確保產品質量和生產效率。